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膜内贴标签技术的优点有哪些
【概要描述】 膜内贴标签技术在国外已经广泛应用,近几年才逐渐引入中国。这项新技术不仅得到了专业人士的认可,而且得到了广泛的应用。
膜内贴标签技术在国外已经广泛应用,近几年才逐渐引入中国。这项新技术不仅得到了专业人士的认可,而且得到了广泛的应用。
膜内贴标签可分为吹塑和注塑两种。膜内贴标签产品是以PE、PP材料为主,通过专用机械设备将印刷好的复合标签送入具有超常结构的吹塑模腔内的塑料包装产品。挤出塑料的温度和吹塑塑料的气压将标签和塑料瓶融为一体。膜内贴标签技术含量高,是防伪的一道有用防线。如优良材料的选择、膜内贴标签的施工、贴标生产设备、模具的设计结构和生产工艺等。应相互密切配合,不能单方面生产,从而增加了造假的难度。
膜内贴标签产品比丝印和模外贴标产品更优雅,标签更鲜艳,手感油腻。
(1)社会成长需要加倍商品在设计上的美感和趣味。
(2)以美的情境吸引,以简洁、开放、流畅、细腻的结合闪烁时代感。
膜内贴标签产品适用性强,成本低,硬丝印和膜外贴标产品一样,不会出现掉墨、标签翘曲、标签脱落、损坏的情况,还具有耐挤压、耐水、耐油、防霉、耐摩擦、耐酸碱、耐冷却、耐热的效果,使标签在非常情况下不易损坏和污损。膜内贴标签产品和不干胶、丝印产品价格相差无几。使用膜内贴标签可以在不需要人工贴标的情况下提前收益,从而省去重新贴标的生产环节。
选择标签纸材料和缩小规模在生产过程中起着重要作用:
(1)不同比例的标签纸材料缩短PE材料,产品会受到影响而变形(瓶身单边凹陷)。现在膜内标签材料市场使用的材料受热后变短是大部分塑料薄模的特点,但是不同的薄膜变短的速率不一样,塑料瓶身冷却后也会变短。当缩短率与瓶体不同时,瓶体会变形。
(2)标签纸材料的缩短率与PP材料接近,产品形状影响不大。
比例相等的情况下不存在互相挤压的问题。生产中会尽量挤紧。如果把标签纸撕开,即使把标签纸撕开,印在瓶子上的纹路也会在标签纸的背面,纹路不会改变。
模具的设计结构不合理,容易导致产品在生产过程中发生形状变化、变形、隆起、排气不畅,导致贴标过程中出现气泡飞边。
不合理的瓶身设计,如圆形瓶身、阶梯状瓶身、吹塑时气流不均匀、烫印造成的标签不均匀等,都是气泡飞边的重要注意事项。烫金容易造成泡沫。膜内标签可以采用热冲压和冷冲压技术。为了防止膜内标签材料出现飞边凹凸变形和排气不良,建议在客户收到视觉的情况下操作冷冲压工艺。如果加工温度低,热熔胶很快就会和熔融的塑料型坯凝固在一起,所以散发出来的气体气味无法顺利排除,形成气泡。
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